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高温炉,温度可达 1800 ℃

SiC 棒加热式高温台车炉,工作温度为1550℃
SiC 棒加热式台车炉可用于工业陶瓷的生产,尤其适用于工作温度为1550℃的烧结过程。WHTC 系列电炉结构特别牢固,可以承受包含窑具的重载。炉膛配有由高温纤维块组成的保温层。台车拥有多层保温结构,在高温炉膛一侧由轻质耐火砖组成。

带有SiC棒加热元件的温度达1550℃的箱式高温炉
通过垂直悬挂式 SiC 棒进行加热的 HTC 16/16 - HTC 450/16 型箱式高温炉特别适用于烧结热处理,工作温度可达1550℃。

带纤维隔热材料、温度可达1800℃的箱式高温炉
箱式高温炉 HT 04/16 - HT 450/18 经过多年实验室和技术陶瓷生产的严格检验。无论是生物陶瓷、CIM 零部件烧结或是其它工艺,即便是达到温度 1800 ℃,此类炉子都是烧结工艺的理想解决方案。

带有轻质耐火砖的箱式炉,温度可达 1700 ℃
HFL16/16-HFL160/17系列,炉膛耐火材料使用轻质耐火砖,坚固耐用。与纤维隔热材料制成的HT系列不同的是,只有当装载较高重量时才采用此类炉。对于在热处理时产生的气体而言,通常情况下,轻质耐火砖隔热材料更牢固。

顶部升降或底部升降炉,温度可达 1800 ℃
对于复杂结构的装载而言,推荐采用顶部升降或底部升降炉。即使较小的零部件也可以通过不同层面装载。对于 1500 ℃ 的应用温度而言,炉子采用碳化硅棒加热(HTC 型号)。如果烧结温度在 1500 ℃ 以上,这些炉子则配有二硅化钼加热元件(HT 型号)。

带有气加热装置的炉子,温度可达 1600 ℃
HTB 系列的气加热高温炉专门为需要高加热速度的工艺研发而成。即便是在工艺流程中产生大量可燃气体,也优先选用气体加热炉。生成的气体大部分已经在炉腔内燃烧掉,这样可以使之后的设备如高温或催化排气净化装置的处理量减少很多。

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